威而德的精益之路 第二期

上期我們介紹了精益理念的七大浪費,，本期我們介紹精益方法及常用工具,。

精益方法及工具

精益方法及工具層面的內容，非常具體，用以支撐理念和原則,。例如：①準時化生產 ②全面生產維護 ③布局與產線設計 ④快速切換⑤低成本自動化 ⑥超市 ⑦水蜘蛛成套配送,。

1.準時化生產(JIT)

準時化生產的基本思想是“只在需要的時候,，按需要的量生產所需的產品”,，所以從節(jié)拍時間控制、單件流,、拉動生產三個角度出發(fā),，我們要按客戶需求平衡周轉時間和節(jié)拍時間，做到價值流動,，快速切換,，且無過量生產，生產過程標準化,。

2.全面生產維護（TPM）

以全員參與的方式,，創(chuàng)建設計優(yōu)良的設備系統(tǒng)，提高現有設備的利用率,，實現安全性和高質量,，防止故障發(fā)生,，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產效率的提高,。

3.布局與產線設計

為了消除無附加值的操作，創(chuàng)建增值的單件流,，我們需要做到以下幾點：基于產品類型,、數量及生命周期的生產線設計，單件流設計,，設備及工作臺距離平衡,，產品流動方向設計，操作,、流動過程無障礙,，物料配送由外向內配送,，設備規(guī)格尺寸合適，單元區(qū)可由單人操作,，設備便于移動,、重置，工作區(qū)符合人機工程,，工具及物料5S,，可視化管理，問題根源處理流程建立,，防錯措施,。

4.快速切換（SMED）

快速切換（單分鐘換模）是豐田的新鄉(xiāng)重夫先生發(fā)明的方法，目的是對更換產品系列時損失的時間進行分析和改善,。換模時間是指一臺設備從上一系列生產出最后一件產品到換模后下一系列生產出第一臺合格產品的這段時間,。快速換模可以降低無產出的時間,，降低生產批量及提升設備產能,。

5.低成本自動化（LCA）

相對于傳統(tǒng)自動化來說，LCA具有更多的優(yōu)勢,，例如更低的成本,、靈活的外形尺寸、較短的開發(fā)周期,、維護及重新配置更簡單,、設計及制作可內部完成、更簡單的結構等等,。

6.超市

超市是內部物流的首要因素,，也是內部物流運行流暢的必要的存貨基礎。超市具有以下運行規(guī)則：固定每個儲存單元位置,，簡潔的揀貨取件通道,，位于供應鏈最末端附件，實施消耗量目視化管理,，標準化能力和根據預測需求計劃,，目視化管理，遵循先進先出原則,。

7.水蜘蛛成套配送

水蜘蛛是一個驅動兩個超市之間的物流作業(yè)員,，他的主要設備是物流車，他的主要職責包括：負責零配件的取換,，負責所有信息和生產單的流動,，設定標準化工作周期，將零配件及時無誤的供應至現場等,。在內部物流的核心要素中,，超市,、線邊、看板等是靜止的,，只有水蜘蛛是運動的,，水蜘蛛通過其標準作業(yè)將內部物流的諸多要素串聯、流動起來,，實現物料和信息的快速,、準確傳遞，因此可以說水蜘蛛是內部物流所有要素的靈魂,，水蜘蛛人員自然也應當引起足夠的重視,。

         學會了以上這些工具，如何使用! 在什么情況下需要哪種工具?也是需要學習和融會貫通的,，不是為了用而用,，也不能把工具用錯地方，否則將事倍功半,。很多時候沒有真正理解工具的應用前提,，只管用，追求過程的快速,，但是忽略了做這些改善前還要做許多準備,，有了良好的條件，才能有良好的結果,。

        本期精益方法及常用工具就介紹到這里,，下期我們繼續(xù)介紹精益具體實施內容及精益思想。

        為了我們共同的目標,，讓我團結一致,！合作共贏！伴著精益的腳步,，讓我們威而德大家庭越來越好,！